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ISWB型防爆臥式管道油泵
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ISWB型防爆臥式管道油泵

isw型單級單吸臥式離心泵。采用先進的水力模型,根據is型離心泵之性能參數和立式泵的獨特結構組合設計,并嚴格按照國際iso2858進行設計制造,該產品軸封選用硬質合金機械密封裝置,具有高效節能、性能可靠、安裝使用方便等特點iswb臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為 -20~ +120℃。

波西亚时光npc位置 www.zvnxl.icu 管道油泵;臥式管道油泵;離心油泵;臥式離心油泵;高溫油泵;高壓油泵;單級單吸油泵

概述

isw型單級單吸臥式離心泵。采用先進的水力模型,根據is型離心泵之性能參數和立式泵的獨特結構組合設計,并嚴格按照國際iso2858進行設計制造,該產品軸封選用硬質合金機械密封裝置,具有高效節能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

臥式管道油泵主要特點

運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機無故障工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
占地更?。撼隹誑上蜃?、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節省空間。

主要用途

1、isw臥式清水泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度t≤80℃。
2、iswr臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,iswr型使用溫度t≤120℃。
3、iswh臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化 工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、iswb臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為-20~ +120℃。

結構簡圖

臥式管道油泵性能參數表

型 號

流 量q

揚程
m

效率
%

轉速
r/min

電機功率
kw

允許汽蝕余量
m

m3/h

l/s

15-80

1.5

0.42

8


34

2800

0.18

2.3

20-110

2.5

0.69

15

34

2800

0.37

2.3

20-160

2.5

0.69

32

25

2900

0.75

2.3

25-110

4

1.11

15

42

2900

0.55

2.3

25-125

4

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20

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2900

0.75

2.3

25-125a

3.6

1.0

16

35

2900

0.55

2.3

25-160

4

1.11

32

32

2900

1.5

2.3

25-160a

3.7

1.03

28

31

2900

1.1

2.3

32-100

4.5

12.5

12.5

44

2900

0.55

2.3

32-100(i)

6.3

1.75

12.5

54

2900

0.75

2.3

32-125

5

1.39

20

44

2900

0.75

2.3

32-125a

4.5

1.25

16

43

2900

0.55

2.3

32-160

6.5

5

32

44

2900

1.5

2.3

32-160a

4

1.1

25

34

2900

1.1

2.0

32-160(i)

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

2.0

32-200

4.5

12.5

50

32

2900

3

2.0

32-200(i)

6.3

1.75

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33

2900

4

2.0

32-200a

4

1.11

44

40

2900

2.2

2.0

40-100

6.3

1.75

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2900

0.55

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40100a

5.6

1.56

10

52

2900

0.37

2.3

40-125

6.3

1.75

20

46

2900

1.1

2.3

40-125a

5.6

1.56

16

45

2900

0.75

2.3

40-160

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

2.3

40-160a

5.9

1.64

28

39

2900

1.5

2.3

40-160b

5.5

1.53

24

38

2900

1.1

2.3

40-200

6.3

1.75

50

33

2900

4

2.3

40-200a

5.9

1.64

44

31

2900

3

2.3

40-200b

5.3

1.47

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29

2900

2.2

2.3

40-250

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80

28

2900

7.5

2.3

40-250a

5.9

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70

28

2900

5.5

2.3

40-250b

5.5

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27

2900

4

2.3

40-100(i)

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

40-100(i)a

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

40-125(i)

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

40-125(i)a

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

40-160(i)

12.5

3.47

32

52

2900

3

2.3

40-160(i)a

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

40-160(i)b

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

40-200(i)

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

40-200(i)a

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3.25

44

45

2900

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40-200(i)b

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

40-250(i)

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

40-250(i)a

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3.22

70

38

2900

7.5

2.3

40-250(i)b

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

40-250(i)c

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2.78

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36

2900

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2.3

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12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

50-100a

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2900

0.75

2.3

50-125

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

型 號

流 量q

揚程
m

效率
%

轉速
r/min

電機功率
kw

允許汽蝕余量
m

m3/h

l/s

50-125a

11

3.05

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57

2900

1.1

2.3

50-160

12.5

3.47

32

52

2900

3

2.3

50-160a

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

50-160b

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

50-200

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

50-200a

11.7

3.25

44

45

2900

4

2.3

50-200b

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

50-250

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

50-250a

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

50-250b

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

50-250c

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100(i)

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2900

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50-100(i)a

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10

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2900

1.1

2.5

50-125(i)

25

6.94

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2900

3

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50-125(i)a

22.3

6.19

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66

2900

2.2

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50-160(i)

25

6.94

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2900

4

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50-160(i)a

23.4

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2900

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50-160(i)b

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58

2900

3

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50-200(i)

25

6.94

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58

2900

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50-200(i)a

23.5

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7.5

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50-200(i)b

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2900

5.5

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25

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2900

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2900

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60

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2900

11

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25

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40

2900

30

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50-315(i)a

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40

2900

22

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50-315(i)b

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39

2900

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20.6

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38

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15

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2900

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1.1

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65-125

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66

2900

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24

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2900

3

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65-200

25

6.94

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58

2900

7.5

2.5

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23.5

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2900

7.5

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65-200b

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

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2900

15

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65-250a

23.4

6.5

70

50

2900

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65-250b

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60

49

2900

11

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65-315

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6.94

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2900

30

2.5

65-315a

23.7

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113

40

2900

22

2.5

65-315b

22.5

6.25

101

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2900

18.5

2.5

65-315c

20.6

5.72

85

38

2900

15

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65-100(i)

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12.5

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2900

3

3.0

65-100(i)a

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(i)

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

 

型 號

流 量q

揚程
m

效率
%

轉速
r/min

電機功率
kw

允許汽蝕余量
m

m3/h

l/s

65-125(i)a

45

12.5

16

71

2900

4

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65-160(i)

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2900

7.5

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2900

5.5

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65-200(i)

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13.9

50

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2900

15

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65-200(i)a

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44

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2900

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65-200(i)b

43.5

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38

65

2900

7.5

3.0

65-250(i)

50

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59

2900

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3.0

65-250(i)a

46.7

13.0

70

59

2900

18.5

3.0

65-250(i)b

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2900

15

3.0

65-315(i)

50

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54

2900

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65-315(i)a

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3.0

65-315(i)b

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3

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72

2900

2.2

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80-125

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13.9

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72.5

2900

5.5

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2900

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5.5

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2900

18.5

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43.3

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58

2900

15

3.0

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2900

37

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80-315a

46.5

12.9

110

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2900

30

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80-315b

44.5

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100

53

2900

30

3.0

80-315c

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-350

50

13.9

150

66

2900

55

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80-350a

44.5

12.4

142

65

2900

45

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80-350b

41

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2900

37

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80-100(i)

100

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89

24.7

16

74

2900

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4.5

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100

27.8

32

76

2900

15

4.5

80-160(i)a

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

80-160(i)b

86.6

24.1

24

72

2900

11

4.5

80-200(i)

100

27.8

50

74

2900

2

4.5

80-200(i)a

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.5

80-200(i)b

87

24.2

38

71

2900

15

4.5

80-250(i)

100

27.8

80

69

2900

37

4.5

80-250(i)a

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.5

80-250(i)b

87

24.2

60

66

2900

30

4.5

80-315(i)

100

27.8

125

66

2900

75

4.5


型 號

流 量q

揚程
m

效率
%

轉速
r/min

電機功率
kw

允許汽蝕余量
m

m3/h

l/s

80-315(i)a

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

80-315(i)b

90

25

101

65

2900

45

4.0

80-315(i)c

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100a

89

47

10

74

2900

4

4.5

100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

100-125a

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

100-160a

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

100-160b

86.6

24.1

24

72

2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

100-200a

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

100-200b

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

100-250

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

100-250a

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

100-250b

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

100-315

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

100-315a

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

100-315b

90

25

101

65

2900

45

4.0

100-315c

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

100-100(i)

160

44.4

12.5

73

2900

11

4.5

100-125(i)

160

44.4

20

74

2900

15

4.5

100-125(i)a

140

39

17

72

2900

11

4.5

100-160(i)

160

44.4

32

32

2900

22

5.6

100-160(i)a

140

39

28

28

2900

18.5

5.0

100-200(i)

100

44.4

50

50

2900

37

5.2

100-200(i)a

140

39

45

45

2900

30

4.5

100-200(i)b

100

27.8

40

40

2900

22

4.5

100-250(i)

160

44.4

80

80

2900

55

4.8

100-250(i)a

140

39

72

72

2900

45

4.5

100-250(i)b

100

27.8

65

65

2900

37

4.5

100-350

100

27.8

150

150

2900

90

4.0

100-350a

87

24.2

142

142

2900

75

4.0

100-350b

82

22.8

135

135

2900

55

4.0

125-100

160

44.4

12.5

12.5

2900

11

4.0

125-100a

143

39.7

10

10

2900

7.5

4.0

125-125

160

44.4

20

20

2900

15

4.0

125-125a

143

39.7

16

16

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

32

2900

22

4.0

125-160a

150

41.7

28

28

2900

18.5

4.0

125-160b

138

38.3

24

24

2900

15

4.0

125-200

160

44.4

50

50

2900

37

5.5

125-200a

150

41.7

44

44

2900

30

5.5

125-200b

138

38.3

37.5

37.5

2900

22

5.5

125-250

160

44.4

80

80

2900

55

5.0

125-250a

150

41.7

70

70

2900

45

5.5

起動前的準備:

1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起 動:
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正確。
4、調節出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷 運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

故障原因及解決方案

故障形式

產生原因

排除方法

泵不出水

a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞

檢查,去除阻塞物

b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很 慢

調整電機方向,緊固電機接線

c.吸入管漏氣

擰緊各密封面,排除空氣

d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣

打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水

?;觳?、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)

f.管路阻力過大,泵選型不當

減少管路彎道,重新選泵

水泵流量不足

a.先按1.原因檢查

先按1.排除

b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

去除阻塞物,重新調整閥門開度

c.電壓偏低

穩壓

d.葉輪磨損

更換葉輪

功率過大

a.超過額定流量使用

調節流量關小出口閥門

b.吸程過高

降低

c.泵軸承磨損

更換軸承

雜音振動

a.管路支撐不穩

穩固管路

b.液體混有氣體

提高吸入壓力排氣

c.產生汽蝕

降低真空度

d.軸承損壞

更換軸承

e.電機超載發熱運行

調整按5.

電機發熱

a.流量過大,超載運行

關小出口閥

b.碰擦

檢查排除

c.電機軸承損壞

更換軸承

d.電壓不足

穩壓

水泵漏水

a.機械密封磨損

更換

b.泵體有砂孔或破裂

焊補或更換

c.密封面不平整

修整

d.安裝螺栓松懈

緊固

臥式管道油泵安裝方式:

1.剛性安裝
1
進口球閥
2
撓性接頭
3
直管
4
出口閘閥
5
6
底座
7
水泥基座
說明:7.5KW以下水泵可配隔振墊直接安裝在基礎上。
      11KW以上時,隔振器與基礎可鉆膨脹螺栓相聯。
2.柔性安裝

1
進口球閥
2
撓性接頭
3
直管
4
出口閘閥
5
6
底座
7
JGD型減振器
8
水泥基礎

 

特別說明

7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎上。 7.5kw以上時,可與澆鑄基礎直接安裝,亦可采用我單位is聯接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵 配套的隔震器的尺寸,與isg系列中相同規格水泵的隔震器尺寸相同。

安裝說明

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。

臥式管道油泵型譜圖

臥式管道油泵工作條件

1、吸入壓力≤1.0mpa,或泵系統高工作壓力≤1.6mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

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